a：通蒸汽時必須先脫水，緩慢進(jìn)行，防止水擊。

　　b：爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。

　　c：過程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴(yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即請示處理。

　　管式爐的檢查：

　　a：檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎(chǔ)有無下沉等。

　　b：如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達(dá)到耐火層厚度的五分之一時，需要進(jìn)行鑿洞修補。

　　c：如果耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皸裂，如何處理由設(shè)計單位研究決定。

　　d：爐膛在烘爐前放的磚樣進(jìn)行取樣分析水份，低于7％為合格，等待正常開工。

　　空氣－蒸汽燒焦：

　　（1）加熱爐的燒焦操作

　　a：原理：爐管內(nèi)的焦質(zhì)在一定的溫度下，受到高溫蒸汽和空氣的沖擊而崩裂脫落，脫落的焦質(zhì)和空氣反應(yīng)而燃燒，這些燃燒的產(chǎn)物和未燃燒的焦粉一起被混合氣流帶到燒焦罐，在燒焦罐中與新鮮水混合后排走。

　　b：目的：加熱爐進(jìn)行燒焦后，可以提高爐管的傳熱效率，延長爐管的使用壽命。

　　（2）準(zhǔn)備工作

　　a：準(zhǔn)備好燒焦流程，確保燒焦流程暢通。

　　b：維持燃料氣壓力。將燃料氣引至火嘴雙閥前。

　　c：引新鮮水、蒸汽、工業(yè)風(fēng)（蒸汽壓力＞0.7MPa，工業(yè)風(fēng)壓力≮0.4MPa）。

　　d：儀表人員校對所用儀表。

　　（3）剝離除焦階段

　　a：爐管入口處給蒸汽，四路進(jìn)料線在F-3101對流室前給蒸汽，兩爐點火升溫。

　　b：爐膛低于500℃時，升溫速度為40℃/h，溫度升至550℃時為止。

　　c：爐膛溫度達(dá)到350℃時，給汽閥全開

　　

　　以上便是今天關(guān)于管式爐使用中一定要重視起來的地方的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。