管式爐與普通設(shè)備完整不同。 此外，由于直接著火，任何走漏都可能招致爆炸或火災(zāi)，這也是非消防設(shè)備無法比較的。 加熱式管式爐的爐管壁溫為400-650℃，加熱反響式管式爐（氫轉(zhuǎn)化爐）的壁溫常常在850-1000℃的范圍內(nèi)。高溫爐圈接受低工作壓力，如蒸餾爐，普通1-3mpa，高壓加氫爐，高達(dá)18-20mpa。 氣氛管式爐管中的介質(zhì)主要是原油，餾分油，溶劑，氫氣等。 在高溫下，油和溶劑很容易決裂和碳化，在嚴(yán)重的狀況下，它們會結(jié)焦。 焦化后，管壁溫度升高，裂痕和焦化相應(yīng)加劇，構(gòu)成惡性循環(huán)，影響產(chǎn)質(zhì)量量的關(guān)鍵，也是保證長周期戰(zhàn)爭穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。
管式爐爐管中的過程介質(zhì)主要是腐蝕性的。氛圍管式爐中的熱量是經(jīng)過諸如硫腐蝕，酸腐蝕，氫腐蝕，氫氣加硫化氫腐蝕等來傳送的。氛圍管式爐存在不同水平的存在。 因而，在選擇爐管和運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)測時應(yīng)充沛留意腐蝕問題，那么管式爐做熱處理實(shí)驗(yàn)的步驟是怎么樣的？
1、運(yùn)用管式爐前先清算爐子周邊環(huán)境。
2、把需求熱處置的物品運(yùn)送到電爐左近，并把所需工具劃一放在工具箱內(nèi)搬至電爐旁，便當(dāng)運(yùn)用。
3、依據(jù)工藝請求設(shè)定升溫程序，升溫速率不得高于10度每分鐘，程序設(shè)定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。
4、裝料時將料盒放置在料盆支架上，翻開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋裝置在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氛圍，直到爐管內(nèi)氧含量到達(dá)工藝請求時停止熱處置。
5、產(chǎn)品熱處置工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氛圍并停止降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝請求時，方可翻開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。取產(chǎn)品時，應(yīng)等到爐溫100℃以下。注：降溫速率不得高于15度每分鐘。
還要留意的是在管式爐工作時，不得翻開爐門。升溫加熱時，加熱功率不得超越6KW，否則將損傷加熱元件。 通氛圍前要檢查各部位的密封性，避免氣體外泄。而且管式爐在工作時分不要隨意去觸摸爐管，以免燙傷。
管式電爐不升溫或升溫很慢
1.遇到管式電爐不升溫這種情況時不要驚慌，先把管式電爐的電源關(guān)閉，然后開始分析可能會導(dǎo)致高溫電爐不升溫的原因。可能導(dǎo)致電爐不升溫的原因一是電源電壓不夠；二是加熱元件斷路；三是電爐爐門沒有關(guān)好，控制器不能正常工作。知道原因后我們就可以用排除法來檢查此問題。先檢查電源電壓，如電源電壓沒有問題。再檢查加熱元件，如果發(fā)現(xiàn)加熱元件斷裂，只需更換相同型號的加熱元件即可解決。如果加熱元件沒有問題，那就檢查電爐爐門是否關(guān)好，爐門密封性是否完好。如沒關(guān)好，就把爐門關(guān)好鎖緊即可解決。
2.遇到電爐升溫慢的情況也不要著急，先分析原因，出現(xiàn)這種情況的原因一是部分加熱元件斷路，用戶可以使用萬用表檢查并更換相同規(guī)格的加熱元件即可。原因之二可能是因?yàn)楣╇娋€路的電壓降太大或插座及控制開關(guān)接觸不好，或者三相電源缺相。這種情況可以用儀器先檢查一下，如果是這種問題，可讓電工檢修一下即可。
綜上所說，用戶在遇到管式電爐不升溫或升溫很慢的情況時，先不要著急，分析一下出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，然后根據(jù)本文所講述的方法去解決即可。
時間：2024-10-22
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